锤式破碎机是目前广泛应用于矿山，化工，冶金，建材，电力等行业的常用的破碎设备。而锤式破碎机的主要易损件是锤头，所以锤头质量的好坏直接影响了破碎机的破碎效率。

    在实际使用中，一般认为，25kg以下为小型；其余为中型，大中水泥厂一般使用25-50kg锤头；90-125kg的锤头为大型锤头。

    锤头的磨损及断裂

    锤头在工作期间， 除受到撞击外，还受到物料的冲击，失效方式多以冲击凿削为主，伴有冲刷显微切削磨损。这样长期反复使用，锤头的工作面就会受到破坏，使表面形状发生变化。

    锤头失效的宏观特征是锤头磨损和断裂。

    这其中锤头的磨损属于正常现象，它发生在锤头的表面、顶端及锤孔和锤轴间的摩擦面，磨损的微观形貌表现为冲击坑和切削犁沟。但是锤头的断裂破坏是不正常的。

    磨损及断裂原因分析

    1、整体采用韧性高的材料制成的破碎锤抗冲击，但是不耐磨。

    2、整体采用耐磨材料制成的破碎锤耐磨性优越，但是不抗冲击。

    传统破碎锤头多以高锰钢铸造或65Mn—体锻造而成，耐磨性远远不能适应高效低耗的现代化生产的需要，由于使用寿命短而导致频繁停机更换，降低了设备的运转率，导致生产成本激增，甚至很多砂石或矿山破碎线由于破碎锤的低寿命而导致频繁停产。